VibrationsSIEBtechnik
Granulatsiebmaschinen trennen Granulate präzise nach Korngröße und sorgen so für eine gleichbleibend hohe Produktqualität. Bei der Herstellung kommt es häufig vor, dass einzelne Partikel nicht der gewünschten Größe entsprechen. Unsere Maschinen sieben dieses heterogene Material zuverlässig aus und bereiten es optimal für die weiteren Prozessschritte auf.
Als Hersteller entwickeln und produzieren wir für Sie leistungsstarke und zuverlässige Granulatsiebmaschinen – individuell abgestimmt auf Ihr Produkt und dessen Eigenschaften.
Bei Fragen rund um die Siebung von Granulaten hilft Ihnen unser SPALECK Team gerne weiter!
Individuelle Lösungen für höchste Anforderungen
Als erfahrener Anbieter von Förder- und Separiertechnik für Recycling sowie Anwendungen in der Pharma-, Chemie- und Lebensmittelindustrie entwickeln wir maßgeschneiderte Granulatsiebmaschinen für unterschiedlichste Anforderungen.
Gemeinsam mit Ihnen erarbeiten wir die passende Sieblösung – von der Planung über die Konstruktion bis hin zur fertigen Anlage, exakt abgestimmt auf Ihren Prozess.
In unserem SPALECK TestCenter analysieren wir Ihre spezifischen Anforderungen im Detail. Dabei berücksichtigen wir unter anderem die Eigenschaften Ihres Siebguts, die gewünschte Durchsatzleistung sowie die individuellen Gegebenheiten Ihrer Anlage. Auf Wunsch führen wir vorab Tests mit Ihrem Material durch, um die optimale Auslegung sicherzustellen.
Auch nach der Inbetriebnahme stehen wir Ihnen zuverlässig zur Seite – mit umfassendem Service, einer schnellen Versorgung mit Ersatz- und Verschleißteilen sowie flexiblen Anpassungen bei Produktänderungen oder Kapazitätserweiterungen.
Das Video zeigt eine Granulatsiebmaschine im Einsatz zur Kontrollsiebung von Kunststoffgranulat. Gut sichtbar ist, wie Agglomerate zuverlässig aus dem Material entfernt werden und das Granulat gleichmäßig über das Siebdeck verteilt wird. Ein integriertes Reinigungssystem verhindert das Zusetzen der Maschen und sorgt für einen störungsfreien Betrieb.
Für Sie als Kunde bedeutet das: konstante Produktqualität, maximale Prozesssicherheit und optimale Voraussetzungen für die Weiterverarbeitung Ihres Granulats.
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Damit die Granulatsiebmaschine beste Siebergebnisse erzielen kann, werden ihre Schwingfrequenz, die Siebbeläge und Neigung optimal auf Ihr Siebgut angepasst. Zu Beginn des Siebprozesses wird das Ausgangsmaterial der Granulatsiebmaschine zugeführt. Durch unsere spezielle Aufgabetechnik gelangt das Granulat dabei sehr gleichmäßig auf die Siebmaschine. Anschließend wird das Granulat mittels Vibrationen und Schwingungen mit Hilfe der Siebbeläge von der Siebmaschine für Granulate in unterschiedliche Fraktionen getrennt. Das erzielte Siebergebnis ist feinstes Granulat, welches Sie optimal nutzen können.
Sehr gerne beraten wir Sie, wie Sie Granulatsiebmaschinen optimal in Ihrem Betrieb einsetzen können!
Als Hersteller von Granulatsiebmaschinen wissen wir, dass sich im Herstellungsprozess von Granulaten Parameter auch mal ändern können. Deshalb ist es für uns wichtig, dass Ihre Granulatsiebmaschine auch mit diesen geänderten Anforderungen umgehen kann. So konzipieren wir unsere Siebmaschinen für Granulate so, dass zum Beispiel der Siebbelagwechsel bei Materialwechseln einfach und schnell möglich ist. In dem Zusammenhang können Ihre Mitarbeiter Siebbeläge vor Ort sehr schnell tauschen. Zugleich ist eine Wartung einfach möglich. Beides minimiert etwaige Stillstandszeiten bei der Granulatsiebung und Granulatherstellung.
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Mehr InformationenEinstellmöglichkeiten ihrer SPALECK GRANULATSIEBMASCHINE
Ihre SPALECK Granulatsiebmaschine können Sie ganz leicht durch folgende Anpassungen für unterschiedlichste Materialien anpassen und optimieren:
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Mehr InformationenProduktionsbedingtes Überkorn wird durch den Einsatz von Granulatsiebmaschinen zuverlässig und präzise abgetrennt. Dabei wird das Granulat gezielt über Siebdecks geführt, die exakt auf die gewünschte Korngröße abgestimmt sind. Zu große Partikel – das sogenannte Überkorn – bleiben auf dem Sieb liegen und werden separat ausgetragen, während das maßhaltige Granulat den weiteren Verarbeitungsprozess durchläuft.
Durch die eingesetzten Schwingbewegungen wird eine gleichmäßige Materialverteilung auf der Siebfläche erreicht. Das sorgt für eine hohe Siebgenauigkeit, eine klare Trennschärfe und eine konstant hohe Produktqualität. Selbst bei anspruchsvollen Materialien oder hohen Durchsatzleistungen wird so eine zuverlässige Kontrollsiebung gewährleistet.
Für spezielle Anforderungen, wie beispielsweise bei Kunststoffgranulaten, können zusätzlich Überlängenabscheider integriert werden. Diese ermöglichen es, längliche Partikel besonders effizient auszusieben und tragen so entscheidend zur Prozesssicherheit und Qualitätssicherung bei.
Die Edelstahl-Siebmaschinen und Förderrinnen der ComfortLINE sind speziell für anspruchsvolle Anwendungen in Pharma, Chemie, Kunststoff sowie Nahrungs- und Tiernahrungsindustrie entwickelt. Sie überzeugen durch maximalen Bedien- und Reinigungskomfort, hohe Prozesssicherheit und erstklassige Siebergebnisse. Dank intelligenter Konstruktion werden Anbackungen minimiert und eine schnelle, einfache Reinigung sowie kurze Stillstandzeiten ermöglicht.
Hier finden Sie die wichtigsten Fragen und Antworten rund um SPALECK Granulatsiebmaschinen. Schreiben Sie uns Ihre Fragen gerne auch im Chat – wir helfen gern!
Die genaue Auslegung einer Spannwellensiebmaschine erfolgt immer mit Blick auf das Recyclingmaterial. Faktoren wie die Zusammensetzung des Inputmaterials, dessen Feuchtigkeit, Verunreinigungen, Durchsatzanforderungen und die mit dem Inputmaterial verbundenen Recyclingziele sind die Grundlage dafür. Gemeinsam mit Ihnen definieren wir dazu Siebschnitte, Reinheitsanforderungen, Durchsätze und konfigurieren so das genaue Maschinensetting von Siebbelägen, über Schwingweiten und Maschinenfeatures wie z.B. das SPALECK FineSideCOVER (FSC) oder unsere MultiDECK Technologie mit einer geteilten Schubstange. Erfahren Sie hier über unser ModularDESIGN+ Konzept, mit dem wir die optimale Siebmaschine für Ihr Material finden. Gerne testen wir gemeinsam mit Ihnen das jeweilige Recyclingmaterial kostenlos im SPALECK TestCenter.
Durch die präzise Absiebung des Feinanteils entstehen klar definierte Korngrößen. Wird z.B. der Feinanteil von 0 – 10 mm zuverlässig abgesiebt, so arbeiten nachgelagerte Sortiergeräte wie z.B. Wirbelstromabscheider, NIR-Sortiergeräte, Sensor- und Röntgensortierer dadurch stabiler und effizienter. Zudem wird der Reinigungsaufwand der Anlage gesenkt und es können bessere Materialreinheiten erzeugt werden. Ein gutes Beispiel für den Nutzen einer Spannwellensiebmaschine sehen Sie in dem Referenzvideo zur Hausmüllaufbereitung bei unserem schwedischen Kunden Tekniska verken. Das Video zeigt, wie eine SPALECK Spannwellensiebmaschine die nachgelagerte Eddy Current und NIR Sortierung entlastet. Alle Infos zum Projekt finden Sie hier.
Die Standzeit von Siebmatten für Spannwellensiebe hängt stark vom Recyclingmaterial, dem Recyclingprozess und Faktoren wie der Abrasivität des Stoffstroms ab. In vielen Recyclinganwendungen sind sehr lange Standzeiten möglich. Durch unser schraubfreies, modulares Klemmprinzip können einzelne Siebmatten bei Bedarf schnell und einfach ausgetauscht werden. Wie das funktioniert, sehen Sie im Video auf unser Landingpage für Spannwellensiebmaschinen. Ein günstiges Angebot über Ersatzsiebmatten erhalten Sie über unseren Ersatzteilservice.
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