Wie der Metallrecycler Koslow seine Sensorsortierung optimiert
Das mittelständische Metallrecyclingunternehmen Iwan Kowlos GmbH & Co. KG in Landshut gehört deutschlandweit zu den innovativsten Metallrecyclern. Ziel des Unternehmens ist es, seinen Kunden zuverlässig und sehr wirtschaftlich eine exzellente Sortierqualität zu liefern. Bereits seit 2013 setzt es dazu auf die SPALECK Förder- und Separiertechnik. Jüngst hat der Recyclingspezialist in einem Retrofitprojekt die Materialzufuhr für seine Sortierlinien auf den ActiveFEED Aufgabebunker umgestellt. Das bietet ihm deutliche Effizienzvorteile beim Anlagenbetrieb:
Steigerung von Effizienz und Materialrückgewinnung durch intelligente Materialzufuhr.
Iwan Koslow GmbH & Co. KG, Deutschland
Metallrecycling / NE-Metallaufbereitung
Altfahrzeuge, Eisenschrotte, SLF, SSF, Elektro- und Elektronikaltgeräte
Exakte Siebung mit Wertstoffsieb, anschließend optimierte Zufuhr für Sortiertechnik
Retrofit der Materialzufuhr als Hebel für Materialqualität und Produktionskostensenker
IM EINSATZ
Seit 2013 ersetzt das Wertstoffsieb eine Trommelsiebmaschine. Klarer Vorteil: Deutlich mehr Metallausbeute und nahezu reinigungsfreier Betrieb.
Koslow hat aufgrund der wirtschaftlichen Vorteile seine Sortierlinien auf den ActiveFEED umgestellt. Der Austausch war einfach, der Nutzen unmittelbar.
Jetzt Retrofit- oder Neuprojekt besprechen
Sie möchten mehr über die Effizienzsteigerung durch eine optimierte Materialzufuhr und Siebqualität erfahren? Dann lassen Sie uns gerne über Ihre Recyclingmaterialien und deren geplante Aufbereitung sprechen. Gerne zeige ich Ihnen auch weitere Referenzen und Beispiele.
Koslow hat bereits über 80 Jahre Erfahrung im Metallrecycling. In dieser Zeit optimiert das Unternehmen seine Prozesse permanent. Mit dem Austausch der bisherigen Materialzuführtechnik konnte nun ein sehr großer Hebel für eine bessere Sortierqualität und für niedrigere Produktionskosten je Tonne realisiert werden.
Im Video berichtet Michael Kannengießer vom Nutzen seiner acht ActiveFEED´s im Metallrecycling. Für den Anlagenbetreiber bringen diese eine maximale Transparenz über den Anlagenbetrieb und ermöglichen eine viel bessere Effizienz und Wirtschaftlichkeit.
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Koslow legt den Fokus auf die Optimierung des Gesamtprozesses des Metallrecyclings. Das SPALECK Wertstoffsieb übernimmt die Klassierung nach Korngröße. Die eingesetzten Siebbeläge sind nahezu reinigungsfrei und schützen vor der Verschleppung von Langteilen sowie des Feinanteils.
Die neu eingesetzten ActiveFEEDs ersetzen die alte Zuführtechnik. Neu ist: Der Anlagenbetreiber kann erstmals auf Knopfdruck für das jeweilige Material die optimale Materialmenge der Sortierung zuführen. Und das frei von Unterbrechungen und in einer optimierten Schichthöhe und Bandbelegung für beste Sortierqualitäten.
Die ActiveFEEDs liefern dem Betreiber zudem relevante KPI´s in Echtzeit. So hat er eine sehr gute Transparenz darüber, wie seine Anlagen in Echtzeit performen.
Iwan Koslow GmbH & Co. KG, Deutschland
Iwan Koslow GmbH & Co. KG, Deutschland
Iwan Koslow GmbH & Co. KG, Deutschland
ÜBERTRAGBARKEIT für Ihre Aufbereitung
Die acht ActiveFEED Aufgabebunker versorgen jeweils ein Sortiergerät, darunter Wirbelstromabscheider, XRF-Sortiergeräte, Röntgensortierer und Kombigeräte. Dadurch werden diese kontinuierlich, vollautomatisch und verstopfungsfrei mit der optimalen Materialmenge beschickt. Das ermöglicht
Die Materialzufuhr für die NE-Metallrecyclinganlage in Wörth an der Isar wurde konsequent auf den ActiveFEED umgestellt. Dazu wurden die alten Kastenbandbeschicker gegen die intelligente Zufuhrtechnologie des ActiveFEED Aufgabebunkers ausgetauscht. Der Wechsel ist technisch einfach und bietet eine nahtlose Integration in bestehende Anlagen.
Egal welches Inputmaterial: Der ActiveFEED liefert die für den jeweiligen Sortierprozess eingestellte Menge an das Sortiergerät.
Vom Radladerfahrer bis hin zum Handsortierer: Der ActiveFEED ermöglicht ein sicheres und effizientes Arbeiten.
Keine Verstopfer, keine Unterfütterung oder Überfüllung der Sortiertechnik und kein ungewolltes Leerlaufen der Materialzufuhr.
Der ActiveFEED ermöglicht mit der optimierten Materialzufuhr signifikante Effizienzgewinne für den Gesamtbetrieb der Anlage.
Haben Sie eine Projektidee, brauchen weitere Informationen zu einer Siebmaschine oder wollen Ihr Material im SPALECK TestCenter testen? Wir helfen Ihnen jederzeit gerne weiter!
ÜBERTRAGBARKEIT für Ihre Aufbereitung
Das Projekt zeigt, dass die Qualität der Aufbereitung maßgeblich durch die vorgelagerten Prozessschritte bestimmt wird. Die Kombination aus Klassierung und kontrollierter Materialzufuhr lässt sich auf viele Anwendungen übertragen:
BEST SCREENING. BEST SORTING. FÜR IHR METALLRECYCLING.
Sie möchten mehr über unser Siebmaschinen für Metallrecycling erfahren? Oder planen Sie vielleicht gerade ein neues Projekt und möchten kostenlos umfangreiche Siebversuche mit Ihrem Material durchführen? Dann lassen Sie uns jetzt über Ihr Material sprechen. Gerne zeige ich Ihnen auch weitere Referenzen für SPALECK Siebmaschinen in der Nichteisen-Aufbereitung.
Retrofitprojekt bei Stena
Eine der größten NE-Aufbereitungsanlagen Europas nutzt ActiveFEED
Retrofitprojekt bei Immark
Hier finden Sie einige Fragen rund um den SPALECK Activefeed Aufgabebunker. Wir helfen Ihnen gerne dabei, die passende Lösung zu finden.
Der ActiveFEED ermöglicht eine sehr schnelle Amortisation, da die optimierte Materialzufuhr zu den Sortiergeräten es ganz leicht ermöglicht, mehr Material in kürzerer Zeit und in einer besseren Sortierqualität zu produzieren. In der Regel liegt die Amortisationszeit damit weit unter einem Jahr.
Der ActiveFEED steigert die Transparenz und Steuerungsmöglichkeiten des Anlagenbetreibers für seine Recyclingprozess, indem dieser seine Materialzufuhr und damit den Durchsatz seiner Recyclinganlage sowohl im Voraus als auch in Echtzeit steuern kann. Er hat z.B. Echtzeitinformationen über
Viele Recyclingunternehmen können mit dem ActiveFEED ganze Schichten einsparen und den Personaleinsatz signifikant senken. Das funktioniert durch die optimierte, störungsfreie Materialzufuhr mit dem ActiveFEED. Dadruch entfällt Mehrarbeit aufgrund von Verstopfungen, ungewollten Leerläufen der Sortiertechnik sowie unwirtschaftliches kontrollieren der Füllstände der Bunker durch den Fahrer des Radladers. Das spart summiert viel Arbeitszeit.
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