PROZESSTECHNIK
Maßgeschneiderte Lösungen für Kontrollsiebung, Klassierung, Dosierung, Zuführung und Förderung von Pulvern, Granulaten, Schüttgütern und mehr.
Verfahrenstechnik
Herzlich Willkommen bei SPALECK, für Sie entwickeln wir Förder-, Dosier- und Siebtechnik für die sichere und effiziente Verarbeitung von Pulvern, Granulaten, Pellets und weiteren Schüttgütern in der Food-, Pharma-, Chemie- und Pet-Food-Industrie. Jede Lösung wird auf Produkt, Prozess und Produktionsumgebung abgestimmt – von der Produktaufgabe über die Förderung, Dosierung und Trocknung bis zur Kontrollsiebung und Klassierung. Für wirtschaftliche Produktionsprozesse, erstklassige Produktqualität und einen zuverlässigen und sicheren Betrieb.
Haben Sie eine Projektidee, brauchen weitere Informationen zu einer SPALECK Lösung oder wollen Ihr Material im SPALECK TestCenter testen? Wir helfen Ihnen jederzeit gerne weiter!
Überkorn entfernen, Fremdteile absieben, Produkte nach Korngröße klassieren, Material gleichmäßig zuführen oder Schüttgüter zwischen Prozessschritten fördern und entwässern – jede Anwendung stellt eigene Anforderungen an Materialführung, Prozesssicherheit und Wirtschaftlichkeit.
Deshalb entwickelt SPALECK Förder- und Separiertechnik, die auf Ihre Materialeigenschaften, Prozessanforderungen und Produktionsziele abgestimmt ist.
Eine Kontrollsiebung dient der Qualitätssicherung innerhalb des Produktionsprozesses. Dabei werden unerwünschte Partikel, Agglomerate oder Fremdkörper aus dem Produktstrom entfernt, bevor nachgelagerte Prozessschritte oder die Verpackung erfolgen. Ziel ist eine gleichbleibende Produktqualität und die Einhaltung definierter Spezifikationen.
Bei der Klassierung werden Schüttgüter gezielt nach Korngrößen getrennt. Dadurch entstehen definierte Kornfraktionen, die für nachfolgende Prozessschritte oder Produktspezifikationen benötigt werden. Klassierungen kommen beispielsweise bei Pulvern, Granulaten, Pellets oder Extrudaten zum Einsatz.
Eine Entstaubung wird eingesetzt, wenn Feinanteile die Produktqualität, Weiterverarbeitung oder Prozesseigenschaften beeinflussen. Durch die gezielte Abtrennung von Staubfraktionen können benötigte Produkteigenschaften erreicht und nachgelagerte Prozesse optimiert werden.
Für die kontrollierte Zuführung von Rohstoffen, Zwischen- und Endprodukten im Bereich Pharma, Chemie, Food und Pet Food eignen sich beispielsweise Förderrinnen, Vibrorinnen, Schwingförderrohre oder spezielle Dosiersysteme von SPALECK. Je nach Aufgabenstellung und Material bestimmen wir gemeinsam mit Ihnen die optimale Maschine.
Eine gleichmäßige, exakte Dosierung ist die Grundlage für eine kontrollierbare Produktion und wirtschaftliche Produktionsprozesse. Sie unterstützt z. B. die Einhaltung von Rezepturen, sorgt für prozessoptimierende Materialströme und trägt dazu bei, die Produktqualität und Prozesseffizienz dauerhaft sicherzustellen.
Entwässerungsprozesse werden genutzt, um Flüssigkeiten gezielt von Feststoffen zu trennen. Dadurch können Produkte für weitere Prozessschritte vorbereitet, Transportkosten reduziert oder eine Ziel-Restfeuchtigkeit erreicht werden.
Lösungen für typische Prozessaufgaben
Kontrollsiebung, Klassierung und Qualitätskontrolle von Mehl, Zucker, Gewürzen, Stärke, Proteinen und weiteren Lebensmittelzutaten. Für sichere Produktionsprozesse und hervorragende Produktqualität-
Kontrollsiebung und Qualitätskontrolle von Pellets, Zutaten und weiteren Futtermittelkomponenten. Für eine gleichbleibende , wirtschaftliche Produktqualität im gesamten Herstellungsprozesses.
Zuverlässige Trennung und Klassierung von Granulaten unterschiedlicher Korngrößen. Zur Einhaltung definierter Produktspezifikationen und Qualitätsanforderungen – frei von Überkorn, Anbackungen oder Störstoffen.
Mehrstufige Klassierung unterschiedlicher Kornfraktionen in nur einem Prozessschritt. Ideal für Anwendungen mit mehreren definierten Korngrößen.
Kombination aus Produktkontrolle und Flüssigkeitsabtrennung innerhalb eines Prozessschrittes. Für Anwendungen wie z. B. der Siebung und Entwässerung von Produkten nach dem Waschgang.
Ausgelegt für anspruchsvolle Produktionsumgebungen und die Verarbeitung sensibler Pulver und Granulate. Konstruiert nach GMP Standard. Für kompromisslose Produktqualität.
Schonende und kontrollierte Förderung von Kunststoffgranulaten innerhalb des Produktionsprozesses. Unterstützt einen gleichmäßigen Materialfluss und eine zuverlässige Anlagenbeschickung.
Für eine sehr geleichmäßige und kontrollierte Materialverteilung und -zufuhr für den nachgelagerten Produktionsschritt.
Kontrollierte Zuführung von Granulaten entsprechend der geforderten Prozessleistung. Für kontrollierte Materialströme und eine präzise Produktaufgabe.
Ob Pulver, Granulate, Pellets oder andere Schüttgüter – im SPALECK TestCenter können Materalien und Prozesse unter definierten Bedingungen getestet werden. Nutzen Sie diesen kostenlosen SPALECK Service. Die gewonnenen Erkenntnisse fließen zudem in die optimale Auslegung der Förder-, Dosier- und Siebtechnik ein und schaffen so zusätzliche Investitionssicherheit bei der Auswahl der optimalen Lösung.
Und wussten Sie es schon? Im TestCenter entwickeln wir gemeinsam mit Kunden wie Ihnen jährlich diese individuelle Lösungen auch für kniffelige Herausforderungen in Ihrem Produktionsprozess.
Testen Sie die SPALECK Technik auf Herz und Nieren. Mit Ihrem Material und klarem Fokus auf Ihre Prozessziele. Im TestCenter entwickeln wir zudem fast täglich Lösungen für anspruchsvolle Verfahren – immer gemeinsam mit und für unsere Kunden.
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Mehr InformationenSehen Sie hier einige unserer Referenzen im Video. Gerne informieren wir Sie über weitere Referenzmaschinen auch mit Ihrem Material.
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Mehr InformationenEntwickelt für Ihr Material
Kompromisslose Produktqualität
Technik, die zu Ihnen passt
Gemeinsam mit Ihnen definieren und entwickeln wir die optimale Lösung. Im Fokus stehen dabei die individuellen Materialeigenschaften, Durchsatz und Qualitätsanforderungen, die Einbausituation sowie Prozessanforderungen.
Mit unserer SPALECK ComfortLINE gewinnen Sie dazu das entscheidende Plus an Benutzerfreundlichkeit, Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit.
Ihr Nutzen: Wir bieten Ihnen die individuellste Maschinenkonfiguration – immer mit dem Plus an Kundennutzen und Prozessoptimierung.
Nutzen Sie dazu auch unser SPALECK TestCenter, in dem wir im Vorfeld für Ihr Originalmaterial die optimale Maschinenkonfiguration bestimmen.
Aus hunderten Projekten wissen wir: Ihre Mitarbeiter und der Gesamtprozess profitieren von einer sehr guten Zugänglichkeit, einer einfachen und schnellen Reinigung sowie von zuverlässigen und wartungsfreundlichen Maschinen. Diese Anforderungen berücksichtigen wir bereits in der Entwicklung – für eine optimale Reinigung und effiziente Produktwechsel.
Unsere SPALECK Förder- & Separiertechnik für die Pharma, Chemie- und Lebensmittelindustrie bauen wir so, dass diese Ihren Gesamtprozess optimal unterstützt.
Profitieren Sie dabei von optimalen Schnittstellen und unserer Teamplayerphilosophie – und der Erfahrung aus fünf Generationen Maschinenbau.
Seit über 150 Jahren machen wir Geschäfte per Handschlag. Auf unser Wort und unsere Maschinen können Sie sich zu 100 % verlassen. Ihr Vorteil: Von der ersten Anforderung bis zur fertigen Lösung machen wir alles Inhouse. Das ermöglicht direkt Abstimmung im Projekt und eine optimale SPALECK Qualität.
Profitieren Sie vom starken SPALECK Service: Unser Expertenteam betreut Sie 24/7. Wir bieten Ihnen dazu beispielsweise das SPALECK CONNECT System, das KI-unterstützt die Wartung und den Service optimiert. Natürlich sind wir auch schnell zu Stelle, wenn es im harten Alltagseinsatz mal zu einem dringenden Serviceeinsatz kommen sollte – und das weltweit.
Optimiert für Ihren Prozess
Prozesslösungen nur für Sie gemacht
Im Pharmabereich, der Chemie- und Lebensmittelindustrie sowie der Tiernahrungsindustrie garantieren SPALECK-Siebmaschinen und Förderrinnen eine hohe Leistungsfähigkeit. Typische Materialien sind:
Für die zuverlässige Absiebung von z. B. Störstoffen
Effizieten Entwässerung vorm nächsten Produktionsschritt
Überlängenabscheidung und Siebung für optimale Produktqualitäten
Zuverlässige Materialzufuhr von Rohstoffen und Produkten
Gleichmäßige und kontrollierte Materialzufuhr
Präzise Dosierung entsprechend der Prozessanforderung
Jedes Material und jede Branche stellt ganz besondere Anforderungen an das Sieben, Fördern, Dosieren und Entwässern des Materials. Von Nahrungsergänzungsmitteln und Tiernahrung über pharmazeutische Pulver bis hin zu Kunststoffgranulaten und technischen Schüttgütern. Deshalb entwickeln wir gemeinsam mit Ihnen die optimale Sieb-, Dosier, Zuführ- und Entwässerungstechnik – immer auf Basis Ihres Materials, der konrekten Anwendung und den Prozessanforderungen.
Typische Aufgabenstellungen dabei sind unter anderem:
Vibrationssiebmaschinen, Förderrinnen und Dosiersysteme für Gewürze, Zucker, Gemüse, Obst, Cerealien und weitere Lebensmittelzutaten.
Typische Anwendungen:
Sie-, Förder- und Dosiertechnik für Tiernahrung, Futtermittel, Pellets und Futtermischungen.
Typische Anwendungen:
Vibrationssiebmaschinen, Förderrinnen und Dosiersysteme für Gewürze, Zucker, Gemüse, Obst, Cerealien und weitere Lebensmittelzutaten.
Typische Anwendungen:
Förder-, Dosier- und Separiertechnik für Additive, Pigmente, Pulver, Granulate und weitere technische Schüttgüter.
Typische Anwendungen:
Kontrollsiebung, Überlägenabscheidung sowie Förder- und Dosiertechnik für Neuware, Regranulate, Masterbatches und Compounds.
Typische Anwendungen:
Senden Sie uns einfach Infos zu Ihrem Material und relevante Eckpunkte zum Projekt und wir melden uns umgehend bei Ihnen.
Die Edelstahl-Siebmaschinen, Förderrinnen und Dosiereinheiten der ComfortLINE wurden speziell für Anwendungen mit höchsten Hygieneanforderungen und Bedienkomfort entwickelt.
Unter GMP versteht man den englischen Begriff “Good Manufacturing Practice”, was auf Deutsch “Gute Herstellungspraxis” bedeutet. Die Regel der GMP sind in nationalen und internationalen Regelwerken festgeschrieben, um verbindliche Standards zu garantieren. GMP soll eine hohe Qualität während der kompletten Fertigung von Produkten gewährleisten. Das betrifft beispielsweise die Herstellung, Verarbeitung, Verpackung und Lagerung von Arzneien, Lebensmitteln, Tiernahrung oder auch Chemieprodukten. Dabei gibt es vor allem, strenge Anforderungen an die Hygiene, an die Ausrüstung, an die Räumlichkeiten sowie an Kontrollen (Dokumentationen) im Herstellungsprozess zu erfüllen.
Bei der Herstellung von Tiernahrung sind höchste Qualitäts- und Hygienestandards entscheidend, um sichere und gleichbleibend hochwertige Produkte zu gewährleisten. SPALECK Siebmaschinen für Tiernahrung sind für diese Anforderungen ausgelegt und unterstützen die Einhaltung der Grundsätze der Good Manufacturing Practice (GMP) sowie weiterer relevanter Vorgaben für die Futtermittelproduktion.
Durch die zuverlässige Trennung von Fremdkörpern, Verunreinigungen sowie Über- und Unterkorn tragen die Siebmaschinen zu einer konstanten Produktqualität und einem störungsfreien Produktionsablauf bei. Gleichzeitig fördern sie hygienische Prozesse, eine hohe Produktsicherheit und eine wirtschaftliche Fertigung – wichtige Voraussetzungen für eine moderne und zertifizierungsgerechte Tiernahrungsproduktion.
Gemeinsam mit unseren Kunden entwickeln wir die optimale Siebmaschine für Ihre Tiernahrungsproduktion. Als Grundlage für die individuelle Planung Ihrer Siebmaschine berücksichtigen wir z.B. mögliche Siebkapazitäten, eventuelle Materialwechsel oder Produktionssteigerungen.
Verunreinigungen der Nahrungsmittel aufgrund von unsauberen Produktionsmitteln sind unbedingt zu vermeiden, weshalb in Ihrer Tiernahrungsproduktion die absolut zuverlässige und einfache Reinigungsmöglichkeit ausschlaggebend ist. Die SPALECK Tiernahrungssiebmaschinen bieten durch ihre Anwender- und Reinigungsfreundlichkeit deutliche Vorteile. Unsere SPALECK ComfortLINE ist auf wechselndes Siebgut (z.B. von Trocken- auf Nassfutter) vorbereitet. Durch innovative Technologien lassen sich die Siebanlagen extrem schnell reinigen und sind dadurch in kürzester Zeit für die Siebung eines anderen Futtermittels bereit.
Außerdem sind die SPALECK Tiernahrungs-Siebmaschinen leicht zu montieren und lassen sich optimal in die bestehende Produktion einbinden. Ein weiterer Vorteil: Wir fertigen die Tiernahrungs-Siebmaschinen aus lebensmittelechtem Edelstahl. Diese lebensmitteltaugliche Materialwahl bietet Ihnen und den Lebensmitteln effizienten Schutz vor Verunreinigungen.
Kontrollsiebmaschinen sind für jede Branche und jeden Bereich der Industrie einsetzbar, die sich mit den Herausforderungen von Verunreinigungen im Produkt auseinandersetzen muss. Die Kontrollsiebmaschine hilft Ihnen beispielsweise, Ihr Schüttgut oder Granulat von lästigen Verunreinigungen, Partikeln und sonstigen Schmutz zu säubern. Dabei kann die Kontrollsiebung beispielsweise vor der Verpackung durchgeführt werden, um Ihren Kunden eine gleichbleibend hohe Qualität zu garantieren. Zudem kann die Kontrollsiebung und Schutzsiebung auch vor dem Fertigungsprozess (beispielsweise bei Schüttgut) oder im Fertigungsprozess selbst stattfinden. Besonders in der Fertigung gewinnt die Sauberkeit der Werkstücke immer mehr an Bedeutung, da Verunreinigungen den Produktionsprozess behindern, oder sogar beschädigen können.
Bei unserem Schutzsieb ist die Siebtechnik entscheidend, um eine gleichbleibende Qualität der Produkte zu gewährleisten. So wird die Maschenweite der Siebbeläge auf Ihre Anforderungen angepasst, um eine präzise Schutzsiebung bzw. Kontrollsiebung zu garantieren. Beispielsweise durch die Schwingparameter oder den Neigungswinkel des Kontrollsiebs passen wir die Siebeigenschaften und Dynamik der Kontrollsiebmaschine auf Ihre Produkte an.
Für Sie und uns ist es wichtig, dass die Kontrollsiebmaschine ein zuverlässiger Produktionsschritt in Ihrem Herstellungsverfahren ist. Als Hersteller von Siebmaschinen für die Pharma-, Chemie-, Tiernahrung- und Lebensmittelbranche bieten wir Ihnen ein umfassendes Verfahrenswissen und Erfahrung, welches Schutzsieb mit welcher Konfiguration und Siebtechnik sie benötigen. Zentrales Ziel ist es, Ihnen eine Kontrollsiebmaschine zu bieten, die zuverlässig arbeitet und Ihre Ausfallzeiten in der Produktion minimiert. Daher stimmen wir unser Schutzsiebmaschine genau auf die Anforderungen Ihrer Industrie ab. Zudem achten wir in unserer Produktion auf den Einsatz von langlebigen und robusten Materialien, um den Stillstand von Ihrem Schutzsieb auf ein Minimum zu reduzieren. Das beinhaltet auch, dass wir die Kontrollsiebmaschine an Ihr Fertigungsvolumen anpassen, um einen flüssigen Fertigungsablauf zu garantieren. Zudem bieten wir Ihnen Kontrollsiebmaschinen, die von Ihren Mitarbeitern einfach bedient und gewartet werden können.
Eine Kontrollsiebung dient der Qualitätssicherung innerhalb des Produktionsprozesses. Dabei werden unerwünschte Partikel, Agglomerate oder Fremdkörper aus dem Produktstrom entfernt, bevor nachgelagerte Prozessschritte oder die Verpackung erfolgen. Ziel ist eine gleichbleibende Produktqualität und die Einhaltung definierter Spezifikationen.
Die Reinheit, Qualität und Integrität pharmazeutischen Produkte sind in der Pharmaindustrie wohl so bedeutend, wie in kaum einem anderen Industriezweig. Speziell für den Pharmabereich gibt es daher hoch effiziente und trennscharfe Pharma-Siebmaschinen. Pharmasiebe helfen dabei, Verunreinigungen, Fremdkörper und Fehl- oder Störprodukte im Herstellungsprozess auszusieben. Zudem trennen und separieren sie z.B. auch pharmazeutische Pulver, Arzneimittelbestandteile und Zutaten.
Einsatzgebiete sind die
SPALECK Lebensmittelsiebmaschinen sind speziell für die hohen Anforderungen der Lebensmittelindustrie entwickelt und erfüllen konsequent die „Good Manufacturing Practice“ (GMP) sowie weitere relevante Normen und Richtlinien wie EU-Lebensmittelsicherheit, HACCP, HAZOP, FDA, USDA und den UK Food Safety Act.
Sie ermöglichen eine zuverlässige Abscheidung von Fremdkörpern, Störstoffen sowie Über- und Unterkorn und tragen so zu einer konstant hohen Produktqualität bei. Dadurch unterstützen sie nicht nur die Lebensmittelsicherheit, sondern sorgen gleichzeitig für zertifizierungssichere, hygienische und wirtschaftlich effiziente Produktionsprozesse.
Gemeinsam mit Ihnen entwickeln wir die optimale Siebmaschine für Ihre Nahrungsmittel. In die Planung fließen Ihre benötigen Siebkapazitäten, mögliche Materialwechsel oder Produktionssteigerungen ein.
Wesentlich ist auch die sehr leichte und absolut zuverlässige Reinigungsmöglichkeit der Siebmaschinen. Dies ist insbesondere in der Lebensmittelindustrie sehr wichtig, denn hier müssen die Produktionsmittel regelmäßig und sehr gründlich gereinigt werden. Die SPALECK Lebensmittelsiebmaschinen bieten hier durch ihre Anwender- und Reinigungsfreundlichkeit wesentliche Vorteile. Wechselt sich zudem das Siebgut (z.B. unterschiedliche Farbvarianten von Süßigkeiten), so ist ihre SPALECK Siebmaschine Dank der innovativen SPALECK ComfortLINE Technologie extrem schnell gereinigt und wieder einsatzbereit für die Siebung eines anderen Nahrungsmittels.
Zudem sind unsere Nahrungs- und Lebensmittel-Siebmaschinen sehr leicht zu montieren. Dies ist wichtig für Umplatzierungen in Ihrem Herstellungsprozess. Weiterer Vorteil: Wir fertigen die Lebensmittel Siebmaschinen auf lebensmittelechtem Edelstahl. Diese lebensmitteltaugliche Materialwahl bietet Ihnen und den Lebensmitteln effizienten Schutz vor Verunreinigungen.
Als Hersteller von Granulatsiebmaschinen wissen wir, dass sich im Herstellungsprozess von Granulaten Parameter auch mal ändern können. Deshalb ist es für uns wichtig, dass Ihre Granulatsiebmaschine auch mit diesen geänderten Anforderungen umgehen kann. So konzipieren wir unsere Siebmaschinen für Granulate so, dass zum Beispiel der Siebbelagwechsel bei Materialwechseln einfach und schnell möglich ist. In dem Zusammenhang können Ihre Mitarbeiter Siebbeläge vor Ort sehr schnell tauschen. Zugleich ist eine Wartung einfach möglich. Beides minimiert etwaige Stillstandszeiten bei der Granulatsiebung und Granulatherstellung.
Damit die Granulatsiebmaschine beste Siebergebnisse erzielen kann, werden ihre Schwingfrequenz, die Siebbeläge und Neigung optimal auf Ihr Siebgut angepasst. Zu Beginn des Siebprozesses wird das Ausgangsmaterial der Granulatsiebmaschine zugeführt. Durch unsere spezielle Aufgabetechnik gelangt das Granulat dabei sehr gleichmäßig auf die Siebmaschine. Anschließend wird das Granulat mittels Vibrationen und Schwingungen mit Hilfe der Siebbeläge von der Siebmaschine für Granulate in unterschiedliche Fraktionen getrennt. Das erzielte Siebergebnis ist feinstes Granulat, welches Sie optimal nutzen können.
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