NEXT LEVEL SORTING bei STENA
Der Metallrecyclingexperte Stena konnte mit dem Einsatz des ActiveFEEDs die Materialzufuhr vor drei XRF-Sortierern gezielt optimieren. Ziel war es, die Probleme der alten Materialzufuhr zu lösen, die hochwertige Sensortechnik optimal auszunutzen und die Sortierqualität sowie den Durchsatz auf das absolute Optimum zu heben.
Eine hochautomatisierte Sortieranlage für Nichteisenmetalle – mit sensorbasierter Sortierung und hohen Anforderungen an Qualität und Durchsatz.
Stena Nordic Recycling Center, Halmstad (Schweden)
NE-Metallfraktionen, u. a. Zorba, Zurik, Kupfer, Messing
Beschickung von drei XRF-Sortiergeräten
Optimierung Sortierergebnis, Durchsatzsteuerung, Retrofit
IM EINSATZ
Der ActiveFEED ersetzt die bisherige Materialzufuhr.
Trotz moderner Sensorik bremste die vorhandene Zuführtechnik die gesamte Linie aus. Der Materialfluss war alles andere als konstant – mit spürbaren Folgen für Qualität, Aufwand und Anlagenverfügbarkeit. Es zeigte sich: Die Leistung der Sensorsortierung hängt direkt von der Materialzufuhr ab. Täglich wurde versucht, den Durchsatz manuell zu steuern und Verstopfungen, Unter- und Überfütterungen zu verhindern.
Die Zuführung wurde damit zum begrenzenden Faktor für die gesamte Sortierlinie.
Die Sensorsortierung sollte so betrieben werden, wie sie ausgelegt ist – mit definierter Materialmenge und gleichmäßiger Verteilung.
Im Fokus standen:a
Das Video zeigt, wie Stena durch eine Internetrecherche auf den ActiveFEED gestoßen ist. Nach einem Test im SPALECK TestCenter mit den Materialien von Stena war klar: Der ActiveFEED ist die einfache technische Lösung, um das NEXT LEVEL SORTING zu erreichen.
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Mehr Informationen
Der SPALECK ActiveFEED übernimmt die Aufgabe, den einmal definierten Ziel-Durchsatz stabil zu halten – auch unter wechselnden Materialbedingungen. Die Sensorsortierung erhält dadurch genau den Materialstrom, für den sie ausgelegt ist.
Bevor der ActiveFEED bei Stena installiert wurde, testete SPALECK die Lösung im eigenen TestCenter – mit Originalmaterial aus Halmstad. So konnten Performance und Parameter vorab präzise beurteilt werden.
Bestandsaufnahme der Linie,
Materialströme und Ziele.
Versuche im SPALECK TestCenter mit Originalmaterial.
Projektspezifische Auslegung und Konstruktion des ActiveFEED.
Einbau in die bestehende Linie und Anbindung der Steuerung.
Inbetriebnahme, Feintuning & Übergabe an das Stena-Team.
ÜBERTRAGBARKEIT für Ihre Aufbereitung
Das Projekt bei Stena zeigt, wie wichtig eine optimale Materialzufuhr für sensorbasierte Sortieranlagen ist. Genau hier setzt der ActiveFEED als Taktgeber an.
Eine gleichmäßige und definierte Beschickung verbessert die Sortierqualität, erhöht den nutzbaren Durchsatz und reduziert manuelle Eingriffe.
Die Lösung ist unter anderem übertragbar auf:
Austausch mit unseren Experten für Siebtechnik und Materialzufuhr
Sie möchten mehr über die optimierte Materialzufuhr für Ihre XRF-Sortiergeräte erfahren? Oder haben bereits ein konkretes Projekt vor Augen? Dann lassen Sie uns über Ihr Material und Ihre XRF-Sortierung. Gerne zeige ich Ihnen weitere Referenzen und Einsatzfälle.
Gerne beraten wir Sie im Detail, wie Sie mit Hilfe des ActiveFEED´s ganz einfach Ihre XRF-Sortierung optimieren können.
Hier finden Sie wichtige Fragen und Antworten zum Sortierqualität & Performance-Optimierer ActiveFEED.
Der ActiveFEED Aufgabebunker rentiert sich von Tag ein, da er z.B. im Metallrecycling die Rückgewinnungsmenge an Nichteisenmetallen wesentlich steigert. In vielen Fällen liegt die Amortisation unter einem halben Jahr. Gerne beraten wir Sie persönlich hierzu. In Beispielen wie von STENA Recycling oder KMR Recycling sehen Sie, wie das genau funktioniert.
Die Umstellung auf einen SPALECK ActiveFEED Aufgabebunker optimiert die Materialzufuhr in Recyclinganlagen. Durch die konstante Zufuhr wird das Überfrachten oder Unterfüttern von Sortiergeräten aktiv verhindert. Dadurch steigt die Sortierqualität im Recyclingprozess und damit die Verwertungsmöglichkeiten. Viele Recycler berichten, dass sie damit das nächste Level der Sortierung erreichen. So wie beispielsweise STENA Recycling hier im Feedback-Video.
Ja man kann den SPALECK ActiveFEED Aufgabebunker ganz einfach nachrüsten. Viele unserer Kunden tauschen ihre Standardaufgabeeinheiten und erzielen so wesentlich bessere und profitablere Sortierergebnisse. Sehen Sie hier das Feedback unseres Kunden STENA, wie einfach der Austausch ist.
Ja, der ActiveFEED eignet sich ideal als Zuführtechnik für Röntgensortiertechnik, wie XRF- oder XRT-Sortiertechnik. Bei XRF- und XRT-Sortiergeräten ermöglicht er eine vollautomatische, kontinuierliche Materialzufuhr. So können Recyclingunternehmen mit dem ActiveFEED ihre Sortiergeräte vollautomatisch mit der für das jeweilige Sortiergerät und Recyclingmaterial optimalen Menge beschicken. Dadurch steigt sowohl die Sortiereffizienz und -menge. Zudem kann die Sortierqualität mit der optimalen Beschickung signifikant verbessert werden. Lesen Sie hierzu auch den Erfahrungsbericht von STENA Recycling und dem Recyclingexperten Skrotfrag.
Den ActiveFEED Aufgabebunker gibt es in den Größen von 2 – 50 m³. Gerne beraten wir Sie zur optimalen Größenauslegung für Ihre Recyclinganwendung.
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